'n Goed ontwerpteLaboratorium glasware wasserhet 'n kragtige sirkulasiepomp en goed ontwerpte spuitpunte. Die skoonmaakoplossing kan eweredig en deurlopend op die oppervlak van die gereedskap gespuit word om residu te verwyder. Dit is waar dat baie oorblyfsels deur hitte weggewas kan word, water se eie vermoë om residu op te los en te spuit druk.
As gevolg van die hoë oppervlakspanning van water is die skoonmaakvermoë van suiwer water egter beperk vir sommige klein deeltjies en organiese stowwe wat moeilik is om in water op te los. As gevolg van die sirkulasie en bespuiting van dieoutomatiese laboratorium skoonmaak masjien,gewone skoonmaakmiddels bevat oppervlakaktiewe middels, wat 'n groot hoeveelheid skuim sal vorm. Aan die een kant sal hierdie skuim oorloop, aan die ander kant kan dit ook skade aan die sirkulasiepomp veroorsaak, dus kan die outomatiese laboratoriumskoonmaakmasjien slegs gebruik nie-skuimende skoonmaakmiddels.
Die spesiale skoonmaakmiddel bevat nie net alkali of suur nie, maar ook verskeie aktiewe stowwe soos chelaatmiddel en kompleksvormer. Deur die sinergistiese effek van hierdie aktiewe stowwe kan die residu beter opgelos en versprei word. Boonop moet die skoonmaakoplossing nie het slegs die skoonmaakvermoë om oorblyfsels te verwyder, maar moet ook nie die oppervlak en pyplyn van die toerusting beskadig nie. Wanneerlaboratorium glasware wasmasjien vervaardigskoonmaakmiddels aanbeveel, dit het noukeurige toetsing en evaluering ondergaan, en kan slegs gebruik word nadat bevestig is dat aan alle voorwaardes voldoen word.
As jy dit self voorberei, sal jy die toerusting maklik beskadig omdat jy nie die materiaal eienskappe van die toerusting verstaan ​​nie, en die verlies sal die wins swaarder weeg. Kies 'n stabiele en hoë-gehalte spesiale.
As jy dit self voorberei, sal jy maklik die toerusting beskadig omdat jy nie die materiaal eienskappe van die toerusting verstaan ​​nie, en die verlies sal die wins swaarder weeg. Die keuse van 'n stabiele en hoë-gehalte spesiale skoonmaakmiddel kan nie net die potensiaal van die toerusting maksimeer en die dienslewe van die toerusting verleng nie, maar ook die stabiliteit en herhaalbaarheid van die skoonmaakproses in 'n groter mate verseker.
Dit is omdat sommige komponente wat gereeld roteer, soos peristaltiese pompe en hul slange, sirkulasiepompe, ens., gereelde inspeksie en vervanging van bykomstighede vereis om te verseker dat die skoonmaakmiddel normaalweg volgens die vasgestelde waarde gesuig kan word en die toerusting kan werk normaalweg. Langtermyn stilstand kan ook veroorsaak dat sommige kleppe misluk of onsuiwerhede pyplyne blokkeer. Sulke instandhoudingswerk kan deur interne toerustingingenieurs gedoen word, of aan toerustingvervaardigers uitgekontrakteer word. Gereelde instandhouding van die outomatiese skoonmaakmasjien is bevorderlik vir die langtermyn en doeltreffende gebruik van die toerusting en die groter waarde van die toerusting.
Die spesifieke instandhouding het ook die volgende punte vir aandag, almal moet weet:
1. Onderhoud volgens die gebruiksvereistes van die bottelwasmasjien: Vir die mourolketting, die bottelinlaatstelsel, die botteluitlaatstelsel en die laers van die terugvoertoestel, moet ghries een keer per skof bygevoeg word; die dryfas van die kettingboks, die universele koppeling, ens. Die ander laers word een keer elke twee skofte gesmeer; die smeertoestande van elke ratkas word een keer per kwartaal nagegaan, en die smeerolie moet vervang word wanneer nodig.
2. Let altyd op of die bewegings van alle dele gesinchroniseer is, of daar enige abnormale geraas is, of die hegstukke los is, of die vloeistoftemperatuur en vloeistofvlak aan die vereistes voldoen, of die waterdruk en stoomdruk normaal is, of die spuitstuk en filter is geblokkeer en maak skoon, of die laertemperatuur normaal is, en of die smering goed is. Sodra 'n abnormale situasie gevind word, moet dit betyds hanteer word.
3. Elke keer as die wasvloeistof verander word en die afvalwater uitgelaat word, moet die binnekant van die masjien heeltemal afgespoel word om vuilheid en gebreekte glas te verwyder, en die filterpatroon moet skoongemaak en uitgebagger word.
4. Die verwarmer moet een keer per kwartaal met hoëdrukwater gespuit word, en die vuilfilter en vloeistofvlakdetektor op die stoompyplyn moet een keer skoongemaak word.
5. Skrop die spuitpunte elke maand, bagger die spuitpunte, en pas die belyning van die spuitpunte betyds aan.
6. Gaan elke ses maande alle soorte kettingspanners na en pas dit aan wanneer nodig.